Coque en polvo (coque): El coque en polvo se obtiene de la destilación del carbón mediante aislamiento de aire a presión. El polvo de coque se utiliza principalmente para el cobre, plomo, zinc, titanio, antimonio, mercurio y otros altos hornos de fundición de metales no ferrosos, desde el agente reductor, el agente de calentamiento y el papel del esqueleto de la columna de material. El alto horno que utiliza coque en lugar de carbón vegetal sentó las bases de un alto horno moderno a gran escala. Para que la operación del alto horno logre mejores indicadores técnicos y económicos, la fundición con coque (coque metalúrgico) debe tener las propiedades químicas y físicas adecuadas, incluido el proceso de fundición de naturaleza térmica. Además de una gran cantidad de coque para fundición de hierro y metales no ferrosos (coque metalúrgico), pero también para fundición, química, carburo de calcio y ferroaleaciones, sus requisitos de calidad varían. Tal como el coque de fundición, generalmente requiere de gran tamaño, baja porosidad, alto contenido de carbono fijo y bajo contenido de azufre; gasificación química del coque, requisitos estrictos de resistencia, pero requiere una buena respuesta, alto punto de fusión de las cenizas; carburo de calcio, los requisitos de producción de coque maximizan el contenido de carbono fijo.
El coque metalúrgico es un producto de carbono refinado elaborado a partir de un tipo especial de carbón. Usando temperaturas extremadamente altas, el carbón se puede purificar en coque, que luego se usa en los procesos de fabricación de hierro y acero. Uno de los pasos más importantes en el proceso de producción de coque es elegir el carbón adecuado para utilizarlo como materia prima.
1. Tiene las características de alto contenido en carbono, bajo contenido de azufre y fósforo, Composición química estable, dureza moderada y tamaño de partícula regular.
2. Mejore la eficiencia térmica, reduzca el consumo de energía, reduzca el consumo de electrodos y prolongue la vida útil del revestimiento.
3. Mejore la productividad y la eficiencia económica y reduzca la contaminación por polvo en el taller y la intensidad de trabajo de los trabajadores.
Coque de fundición | Coque metalúrgico | |||||
Especificaciones | Super grado | Primer grado | Segundo grado | Primer grado | Segundo grado | Coque con alto contenido de azufre |
Ceniza | 8%max | 10%max | 12%max | 12.5%max | 13%max | 13.5%max |
Materia volátil | 1.5%max | 1.5%max | 1.5%max | 1.5%max | 1.5%max | 1.5%max |
Carbono fijo | 90%min | 89%min | 87%min | 86%min | 85%min | 85%min |
>Azufre | 0.6%max | 0.5%max | 0.5%max | 0.6%max | 0.75%max | 2%max |
Humedad | 6%max | 6%max | 6%max | 6%max | 6%max | 6%max |
Tamaño | 0-10mm, 10-30mm, 30-80mm, 60mm-90mm, 80-120mm, 90-150mm, 150-300mm, o como su requisito |