Description du produit

L'alliage silicium-carbone est un matériau métallurgique qui a connu un développement rapide dans l'industrie métallurgique. Son prix est moins cher que les matériaux métallurgiques traditionnels, mais il peut remplacer le ferrosilicium traditionnel, le carbure de silicium et d'autres matériaux métallurgiques. Il est utilisé depuis longtemps pour la fabrication de l'acier. Utilisé par les fabricants pour remplacer les matériaux métallurgiques tels que le ferrosilicium.

1. Avantages de la désoxydation

L'alliage silicium-carbone contient un élément silicium. Après l'ajout de l'alliage silicium-carbone dans le processus de fabrication de l'acier, l'élément silicium et l'élément oxygène subissent une réaction d'affinité pour désoxyder l'oxygène dans l'acier fondu afin d'améliorer la dureté et la qualité de l'acier, et l'élément silicium dans le L'oxygène en alliage silicium-carbone a une bonne affinité, de sorte que l'acier fondu a toujours les caractéristiques de ne pas éclabousser après avoir été introduit.

2. Les avantages de la collecte des scories

Les alliages silicium-carbone ont également l'avantage de récupérer les scories. Mettre une certaine proportion d'alliages silicium-carbone dans l'acier fondu peut faire s'agglutiner rapidement les oxydes du processus de fabrication de l'acier, ce qui est pratique pour le traitement de filtration, rendant l'acier fondu plus pur et améliorant considérablement la densité et la dureté de l'acier.

3. Les avantages de l'augmentation de la température du four

Les alliages silicium-carbone sont de bons matériaux résistants à la température. L'introduction d'alliages silicium-carbone dans le processus de fabrication de l'acier peut augmenter la température du four, augmenter le taux de conversion des ferroalliages et accélérer la vitesse de réaction de l'acier fondu et des éléments.

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